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真空滤油机通过一系列的处理步骤,可以显著提高变压器油的绝缘强度。以下是一些关键措施:
一、脱水脱气
真空蒸发技术:
真空滤油机利用真空蒸发原理,在高真空度下使油中的水分和气体迅速汽化并由真空系统排出。
通过这一技术,可以显著降低油中的水分和气体含量,从而提高油的绝缘强度。
三维立体闪蒸:
部分真空滤油机采用三维立体闪蒸技术,通过复式三维结构使油液中的水分在更大面积的薄膜状态下快速汽化。
这种技术进一步提升了脱水脱气效率,有助于进一步提高变压器油的绝缘强度。
二、深度除杂
高精度滤芯:
真空滤油机配备高精度滤芯,能够有效去除油液中的固体颗粒、机械杂质和游离炭等杂质。
这些杂质的存在会降低油的绝缘强度,因此通过高精度滤芯的过滤可以显著提高油的纯净度和透明度。
网状过滤与高分子吸附结合:
部分机型采用网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术。
这种技术能够进一步提升除杂效果,使油液更加清澈,从而提高变压器油的绝缘强度。
三、温度控制
加热油液:
在真空滤油过程中,适当加热油液有助于加快水分和气体的蒸发速度。
但油温不能过高,以免使油老化。通常油温控制在65℃左右较为合适。
避免油液过热:
当油温过高时,油中的某些成分可能会发生变化,导致油质劣化。
因此,在加热过程中需要严格控制油温,避免油液过热。
四、注意事项
定期检查与维护:
定期对真空滤油机进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
特别是滤芯等易损件,需要定期更换以确保过滤效果。
操作规范:
在使用真空滤油机时,需要遵循操作规范,确保设备的安全运行。
同时,需要密切关注油液的处理效果,及时调整设备参数以达到Z佳处理效果。
综上所述,真空滤油机通过脱水脱气、深度除杂、温度控制以及定期检查与维护等措施,可以显著提高变压器油的绝缘强度。这些措施共同作用于油液处理过程中,确保变压器油在注入变压器前达到理想的绝缘强度要求。